KCB型齿轮输油泵适用于输送各种油类,如原油、柴油、润滑油。配用铜齿轮可输送低闪点液体,如汽油、苯等。介质温度不超过70℃,如需使用耐高温泵,可同本单位联系配用耐高温材料即可。耐高温泵的使用温度不超过300℃,粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。 2cy型齿轮润滑泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,用于输送粘度在10.E(75c.s.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料,不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。本泵结构简单紧凑,使用和保养方便。

现 象 生 产 原 因 排 除 方 法 不排油或排油量少 1、   吸入高度超过额定值 2、   吸入管道漏气 3、   旋转方向不对 4、   吸入管道堵塞或阀门关闭 5、   安全阀卡死或研伤 6、   液体温度低而粘度增大 1、   提高吸入液面 2、   检查各接合处，最好加密封材料密封 3、   接泵的所示方向纠正 4、   检查管道是否堵塞，阀门是否打开 5、   拆开安全阀清洗并用细沙研磨砂研磨阀孔，使用吻合 6、   预热液体或降低排除压力 密封漏油 1、   密封圈磨损 2、   填料密封填料磨损 3、   机械密封磨损或有划伤痕等缺陷 4、   机械密封弹簧失效 1、   更换密封圈 2、   调节填料压盖松紧程度,更换或补充填料 3、   更换或重新研磨 4、   更换 噪音或振动大 1、   吸入管和过滤网堵塞 2、   吸入管伸入液面较浅 3、   管道内进入空气 4、   排出管道阻力太大 5、   齿轮轴承或侧板严重磨损 6、   吸入液体的粘度太大 7、   吸入高度超过额定值 1、   消除过滤网上污物 2、   吸入管增长伸入液面以下 3、   检查各连接处，使其密封 4、   检查排出管道及阀门是否堵塞 5、   拆下清洗，并修整缺陷或更换 6、   加温降粘或处理 7、   减少吸油高度及缩短吸油管长度

水泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考) 介质 浓度 (％) 聚丙烯 浓度 (％) A B C 25°C 50°C 20°C 60°C 硫酸 60 √   <30 √ Χ 硝酸 25 √   20 √ Ο 盐酸 <36 √   <38 √ √ 氢氟酸 35 √   40 √ Χ 醋酸 <80 √   <20 √ Ο 氢氧化钠 100 √     √ √ 重鉻酸钾 25 √     √ √ 臭水   Χ     Ο Χ 乙醇   √   <50 √ √ 丙酮   √   10 Ο   四氯乙烷   Ο     Ο Χ 氟利昂22   √     Ο Ο 漂白液 CL13% √   CL12.5% Ο Ο 电镀液   √     Ο Χ 照相液   √     √ √   介质 浓度 (％) 不锈钢 浓度 (％) 陶瓷 25°C 50°C 25°C 50°C 硫酸 <5 √ Χ   △ △ 硝酸 70 △ √   △ △ 盐酸   Χ     △ △ 氢氟酸   Χ   0～100 Χ   醋酸 <20 √ √   △ △ 氢氧化钠 70 √ √   Ο Χ 重鉻酸钾 40～60 △ △ 10～20 △ △ 臭水   Ο     △ △ 乙醇   △ √   △ △ 丙酮   △ △   △   四氯乙烷 50 △ △   △ △ 氟利昂22   △     △ △ 漂白液 CL12% Χ     △ △ 电镀液         △ △ 照相液   △     △ △ 注：△为优良；√为良好；Ο为可用，但有明显腐蚀；Χ腐蚀严重，不适用。 PVDF的物理机械性能 性能 单位 按照 密度 g/cm3 1.75-1.79 比度 cm3/g 0.56-0.75 熔点范围 0c 155-170 折光率 n25D 1.42 成型收缩率 % 2-3 拉伸强发(屈服) Mpa 28-41 拉伸强发(断裂) Mpa 31-52 伸长率(断裂) % 100-400 冲击强度(无缺口) KJ/m 107-214 压缩强度 Mpa 55-69 硬度(邵氏D)   70-80 耐磨 mg/1000r 7.0-9.0 极限氧指数(l0 I) % 44 燃烧速率   V-D 电阻率 u194 1.0x10 15 介电常用数 10 31 CYCles 9.7 聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能 化学介质 浓度 (％) 最高使用温度℃ 化学介质 浓度 (％) 最高使用温度℃ 化学介质 浓度 (％) 最高使用温度℃ 盐酸 36 135 氢氧化氢 <10 85 乙醇   135 硫酸 <60 120 氢氧化氢 50 50 乙醚   50 硫酸 80-93 95 碳氧化铵   110 甲醛 37 50 硫酸 90 65 碳氧化钙   135 丙酮 10%水溶液 50 硝酸 <50 50 碳酸纳 水溶液 135 肼 水溶液 95 磷酸 <85 135 碳酸氢钠 水溶液 120 苯   75 磷酸 85 110 氨水   110 苯胺   50 醋酸 10 110 盐水   135 甲苯   85 醋酸 80 80 磷酸氢钠 水溶液 120 苯酚   50 醋酸 100 50 磷酸钙 水溶液 135 氯苯   135 三氯醋酸 <10 95 氧化钙 水溶液 135 萘   95 三氯醋酸 50 50 氧化钾 水溶液 135 氯甲烷   135 草酸   50 氧化铵 水溶液 135 三氯甲烷   50 苯磺酸 水溶液 50 三氧化铁 水溶液 135 四氯化碳   135 氢氟酸 40-100 95 硫酸亚铁 水溶液 135 氯乙烷   135 氢氟酸 40 120 硫酸铵 水溶液 135 1.2三氯乙烷   135 氢溴酸 50 130 硫酸铵 水溶液 135 1.1.2三氯乙烷   65 过氧酸 10 95 硝酸钠 水溶液 135 四氯乙烷   120 过氧酸 70 50 磷酸铵 水溶液 135 氯乙烯   95 次氯酸纳 6-15 95 尿素 水溶液 120 三氯乙烯   135 氯酸钾   100 二氧化碳   80 二氯乙烯   110 铬酸 <40 80 二氧化氯   75 天然气   135 铬酸 50 50 二氧化氯   65 燃料油   135 高猛酸钾   120 氯 元素 95 石蜡油   120 过氧化氢 <30 95 溴 元素 65       过氧化钠   95 碘 元素 65       氟塑料的而腐蚀性能表(仅供参考)     温度，℃       介质 浓度% 25 200 介质 浓度% 温度，200 ℃ 硫酸 0-100 √ √ 甲酸 　 √ √ √ 发烟硫酸 　 √ √ 醋酸（乙酸） 0-冰 √ √ √ 硝酸 0-100 √ √ 醋酸   √ √ √ 发烟硫酸 　 √ √ 丙酸   √ √ 　 盐酸 　 √ √ 丙烯酸   √ 　 　 磷酸 　 √ √ 丙烯酸酐   √ √ √（沸点） 氢氟酸 　 √ √ 甲基丙烯酸   √ √ √（沸点） 氢溴酸 　 √ √ 丁酸   √ √ √ 氢碘酸 　 √ √ 辛酸   √ √ √ 氢氰酸 　 √ √ 月桂酸   √ √ √ 亚硝酸 　 √ √ 软脂酸   √ √ √ 亚硝酸 　 √ √ 硬脂酸   √ √ √ 氯酸 　 √ √ 油酸   √ √ √ 次氯酸 　 √ √ 亚油酸   √ √ √ 高氯酸 　 √ √ 松香酸   √ √ √ 四磷酸 　 √ √ 脂肪酸   √ √ 　 碳酸 　 √ √ 氯醋酸   √ √ √ 铬酸 　 √ √ 乳酸   √ √ √ 硅酸 　 √ √ 草酸（乙二酸）   √ √ √ 硼酸 　 √ √ 富马酸   √ √ √ 砷酸 　 √ √ 柠檬酸   √ √ √ 硒酸 　 √ √ 烟酸   √ √ √ 氟硅酸 　 √ √           氟硼酸 　 √ √           氯磺酸 　 √ √           王水 　 √ √           混酸 　 √ √             介质 浓度% 温度，200 ℃ 氢氧化钠 　 √ 氢氧化钾 　 √ 氢氧化铵 　 √ 氢氧化镁 　 √ 氢氧化钙 　 √ 氢氧化铝 　 √ 氢氧化钡 　 √ 氢氧化铁 　 √ 氢氧化亚铁 　 √ 镍盐 　 √ 硫酸镍 　 √ 硝酸镍 　 √ 氯化镍 　 √ 锌盐 　 √ 硫酸锌 　 √ 硝酸锌 　 √ 氯化锌 　 √

型号 电动机 A B C D E G" L 型号 功率 KCB18.3-2 Y-90L-4 1.5 583 300 230 130 79 3/4" 230 KCB33.3-2 Y-100L1-4 2.2 618 325 285 140 79 3/4" 250 KCB55-2 Y-90L-4 1.5 588 300 230 130 86.5 1" 230 KCB83.3-2 Y-100L1-4 2.2 658 325 285 140 99 3/2" 250   型号 L L1 L2 L3 H H1 H2 B B1 B2 B3 KCB-300 855 690 470 100 413 188 230 410 370 315 210 KCB-483.3 855 690 470 100 413 188 230 410 370 315 210 KCB-200 800 655 450 116 315 182 220 380 340 250 210 KCB-633 1116 898 570 163 510 210 305 440 390 280 237 KCB-960 1156 941 600 176 555 210 305 460 410 280 237